Przy doborze zabezpieczeń antykorozyjnych posługujemy się normą PN- EN ISO 12944, a także naszym doświadczeniem.
W celu zapewnienia prawidłowej i jak najlepszej ochrony antykorozyjnej niezbędne jest określenie następujących parametrów:
- rodzaju środowiska korozyjnego – aby ułatwić określanie środowiska eksploatacji zabezpieczanych powierzchni utworzono 5 następujących kategorii korozyjności atmosfery: od C1- (środowisko bardzo czyste bez kondensacji wilgoci) poprzez C2, C3, C4 do środowisk C5-I oraz C5-M – obszarów o największym zanieczyszczeniu powietrza gazami korozyjnymi takimi jak tlenki siarki i azotu, o ciągłej zawartości pary wodnej i jej kondensacji oraz obszarów z dużym występowaniem soli NaCl. Dla zanurzenia lub zakopania w gruncie utworzono kategorie Im1 – Im3 (Tab. 1);
- rodzaju podłoża do zabezpieczenia:
– stal, stal ocynkowana, aluminium, żeliwo;
– stare powłoki (określenie ich rodzaju, przyczepności, stopnia degradacji) itp.;
- planowanego stopnia przygotowania powierzchni (prrzygotowanie powierzchni z użyciem narzędzi ręcznych i z napędem mechanicznym, czyli: skrobanie, szczotkowanie, szlifowanie, itp. lub przygotowanie powierzchni za pomocą obróbki strumieniowo-ściernej), (Tab.2);
- oczekiwań odnośnie trwałości systemu (nie jest to jednoznaczne z gwarancją!): L-niska do 5 lat, M- średnia 5-15 lat i H- powyżej 15 lat;
- dokładnego określenia koloru nawierzchni – barwione wyroby nie podlegają zwrotowi ani wymianie na inne kolory.
Kategoria korozyjności | Przykłady środowisk typowych dla klimatu umiarkowanego | |
Na zewnątrz | Wewnątrz | |
C 1 bardzo mała | — | Ogrzewane budynki z czystą atmosferą np. biura, sklepy, szkoły, hotele. |
C 2 mała | Atmosfery w małym stopniu zanieczyszczone. Głównie tereny wiejskie. | Budynki nieogrzewane, w których może mieć miejsce kondensacja, np. magazyny, hale sportowe. |
C 3 średnia | Atmosfery miejskie i przemysłowe, średnie zanieczyszczenie S02. Obszary przybrzeżne o małym zasoleniu. | Pomieszczenia produkcyjne o dużej wilgotności i pewnym zanieczyszczeniu powietrza, np. zakłady spożywcze, pralnie, browary. |
C 4 duża | Obszary przemysłowe i obszary przybrzeżne o średnim zasoleniu. | Zakłady chemiczne, pływalnie, stocznie remontowe statków i łodzi. |
C 5 – l bardzo duża (przemysłowa ) | Obszary przemysłowe o dużej wilgotności i agresywnej atmosferze. | Budowle lub obszary z prawie ciągłą kondensacją i dużym zanieczyszczeniem. |
C 5 – M bardzo duża ( morska ) |
Obszary przybrzeżne i oddalone od brzegu w głąb morza o dużym zasoleniu. | Budowle lub obszary z prawie ciągłą kondensacją i dużym zanieczyszczeniem. |
Podwyższona temperatura, chemikalia | Zewnętrzne i wewnętrzne powierzchnie stalowe narażone na działanie wysokiej temperatury, chemikaliów itp. np paleniksa, odprowadzenia spalin, kominy, rurociągi technologiczne o podwyższonej temperaturze. |
Tab. 1
Zanurzenie w wodzie lub zakopanie w gruncie.
Kategoria | Środowisko | Przykłady środowisk i konstrukcji |
Im 1 | Woda słodka | Instalacje rzeczne, zakłady hydro-energetyczne. |
Im 2 | Woda morska lub lekko zasolona | Tereny portów z konstrukcjami, takimi jak wrota śluzy, stopnie wodne, mola, konstrukcje na morzu. |
Im 3 | Grunt | Podziemne zbiorniki, pale stalowe, rurociągi stalowe. |
Stopnie przygotowania powierzchni
St |
Przygotowanie powierzchni z użyciem narzędzi ręcznych i z napędem mechanicznym, czyli: skrobanie, szczotkowanie, szlifowanie, itp. Przed przystąpieniem do oczyszczenia należy usunąć mechanicznie (za pomocą ścinania lub dłutowania) grube warstwy rdzy. Należy również usunąć widoczny olej, smar i pył. Po oczyszczeniu powierzchnię należy oczyścić z pyłów i odpadów, a następnie dokładnie umyć wodą pod ciśnieniem (korzystnie z dodatkiem detergentu) |
St 1 |
Lekkie przeszczotkowanie powierzchni. Cała powierzchnia przeszczotkowana dwukrotnie – ruch szczotki tam i z powrotem. |
St 2 |
Na oglądanej bez powiększenia powierzchni nie może być oleju, smaru, pyłu, słabo przylegającej zendry, rdzy, powłoki malarskiej i obcych zanieczyszczeń. |
St 3 |
Wymagania tak jak dla St 2 z tą różnicą, że powierzchnię należy czyścić, dopóki nie nabierze metalicznego połysku (od metalowego podłoża). |
Sa |
Przygotowanie powierzchni za pomocą obróbki strumieniowo-ściernej. Przed obróbką należy usunąć mechanicznie (za pomocą ścinania lub dłutowania) grube warstwy rdzy. Należy również usunąć widoczny olej, smar i pył. Po obróbce powierzchnię należy oczyścić z pyłów i odpadów |
Sa 1 |
Zgrubna obróbka strumieniowo-ścierna. Na oglądanej bez powiększenia powierzchni nie może być oleju, smaru, pyłu ani słabo przylegającej zendry, rdzy, powłoki malarskiej, czy obcych zanieczyszczeń. |
Sa 2 |
Gruntowna obróbka strumieniowo-ścierna. Na oglądanej bez powiększenia powierzchni nie może być oleju, smaru, pyłu, większych śladów zendry, rdzy, powłoki malarskiej, czy obcych zanieczyszczeń. Wszelkie szczątkowe zanieczyszczenia silnie przylegają. |
Sa 2,5 |
Bardziej gruntowna obróbka strumieniowo-ścierna. Na oglądanej bez powiększenia powierzchni nie może być oleju, smaru, pyłu, zendry, rdzy, powłoki malarskiej, czy obcych zanieczyszczeń. Mogą pozostać jedynie ślady zanieczyszczeń w postaci plamek w kształcie kropek lub pasków |
Sa 3 |
Obróbka strumieniowo-ścierna do stali wzrokowo czystej. Na oglądanej bez powiększenia powierzchni nie może być oleju, smaru, pyłu, zendry, rdzy, powłoki malarskiej, czy obcych zanieczyszczeń. Powierzchnia powinna mieć jednolitą metaliczną barwę. |